正確的使用錨桿方案(上)

一、操作工藝
1、錨桿桿體的組裝與安放
(1)按設計要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，應在錨桿桿件上安設定中架或隔離架(粗鋼筋桿體沿軸線(xiàn)方向每隔1.0-2.0m設置一個(gè)定中架，鋼絞線(xiàn)或鋼絲束每隔1.0-1.5m設置一個(gè)隔離架)。
(2)錨桿鋼筋或鋼絲平直、順直、除油除繡。桿體自由段應用塑料布或塑料管包扎，與錨固體連接處用鉛絲綁扎。
(3)安放錨桿桿體時(shí)，應防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內，管端距孔底為50-100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。
(4)若發(fā)現孔壁坍塌，應重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。
2、鉆孔
(1)鉆孔前，根據設計要求和土層條件，定出孔位，做出標記。
(2)作業(yè)面場(chǎng)地要平坦、堅實(shí)、有排水溝，場(chǎng)地寬度大于4m。
(3)鉆機就位后，應保持平穩，導桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線(xiàn)上。
(4)鉆進(jìn)用的鉆具，可采用地質(zhì)部門(mén)使用的普通巖芯鉆探的鉆頭和管材系列。鉆孔設備可根據土層條件選擇專(zhuān)門(mén)錨桿鉆機或地質(zhì)鉆機。
(5)根據土層條件可選擇巖芯鉆進(jìn)，也可選擇無(wú)巖芯鉆進(jìn)；為了配合跟管鉆進(jìn)，應配備足夠數量的長(cháng)度為0.5-1.0m的短套管。
(6)在鉆進(jìn)過(guò)程中，應精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內事故。一旦發(fā)生孔內事故，應爭取一切時(shí)間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具。
(7)鉆孔完畢后，用清水把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔口清水返出。

3、注漿
(1)注漿材料應根據設計要求確定，一般宜選用水泥：砂=1：1-1：2，水灰比0.38-0.45的水泥砂漿或水灰比0.40-0.45的純水泥漿，必要時(shí)可加入一定量的外加劑或摻合料。
(2)漿液應攪拌均勻，過(guò)篩，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，注漿管路應經(jīng)常保持暢通。
(3)常壓注漿采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，可停止注漿。
(4)漿液硬化后不能充滿(mǎn)錨固體時(shí)，應進(jìn)行補漿，注漿量不得小于計算量，其充盈系數為1.1-1.3。
(5)注漿時(shí)，宜邊灌注邊拔出注漿管。但應注意管口應始終處于漿面以下，注漿時(shí)應隨時(shí)活動(dòng)注漿管，待漿液溢出孔口時(shí)全部拔出。
(6)拔出套管，拔管時(shí)應注意鋼筋有無(wú)被帶出的情況，否則應再壓進(jìn)去直至不帶出為止，再繼續拔管。
(7)注漿完畢應將外露的鋼筋清洗干凈，并保護好。
4、張拉與鎖定
(1)按設計和工藝要求安裝好腰梁，并保證各段平直，腰梁與擋墻之間的空隙要緊貼密實(shí)，并安裝好支承平臺。
(2)錨桿張拉前至少先施加一級荷載(即1/10的錨拉力)，使各部緊固伏貼和桿體完全平直，保證張拉數據準確。
(3)錨固體與臺座砼強度均大于15MPa時(shí)(或注漿后至少有7天的養護時(shí)間)，方可進(jìn)行張拉。
(4)錨桿張拉至1.1-1.2設計軸向拉力值時(shí)Nt，土質(zhì)為砂土時(shí)保持10min，為黏性土時(shí)保持15min，然后卸荷至鎖定荷載進(jìn)行鎖定作業(yè)。錨桿張拉荷載分級觀(guān)測時(shí)間遵守下表的規定。
(5)錨桿鎖定工作，應采用符合技術(shù)要求的錨具(略)。
(6)錨桿鎖定后，若發(fā)現有明顯預應力損失時(shí)，應進(jìn)行補償張拉。
5、土層錨桿防腐
(1)錨桿錨固段的防腐處理
1)一般腐蝕環(huán)境中的永久錨桿，其錨固段內桿體可采用水泥漿或砂漿封閉防腐，但桿體周?chē)仨氂?.0CM厚的保護層。
2)嚴重腐蝕環(huán)境中的永久錨桿，其錨固段內桿體宜用紋管外套，管內孔隙用環(huán)氧樹(shù)脂水泥漿或水泥砂漿充填，套管周?chē)Ｗo層厚度不得小于1.0CM。
3)臨時(shí)性錨桿錨固段桿體應采用水泥漿封閉防腐，桿體周?chē)Ｗo層厚度不得小于1.0CM。
(2)錨桿自由段的防腐處理
1)永久性錨桿自由段內桿體表面宜涂潤滑油或防腐漆，然后包裹塑料布，在塑料布面再涂潤滑油或防腐漆，后裝入塑料套管中，形成雙層防腐。
2)臨時(shí)性錨桿的自由段桿體可采用涂潤滑油或防腐漆，再包裹塑料布等簡(jiǎn)易防腐措施。
(3)外露錨桿部分的防腐處理
1)永久性錨桿采用外露頭時(shí)，必須涂以瀝青等防腐材料，再采用混凝土密封，外露鋼板和錨具的保護層厚度不得小于2.5CM。
2)永久性錨桿采用盒具密封時(shí)，必須用潤滑油填充盒具的空隙。
3)臨時(shí)性錨桿的錨頭宜采用瀝青防腐。
二、施工準備
1、材料
(1)預應力桿體材料宜選用鋼絞線(xiàn)、高強度鋼絲或高強螺紋鋼筋。當預應力值較小或錨桿長(cháng)度小于20m時(shí)，預應力筋也可采用II級或III級鋼筋。
(2)水泥漿體材料：水泥應普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)可采用抗硫酸鹽水泥，不得使用高鋁水泥。細骨料應選用粒徑小于2mm的中細砂。采用符合要求的水質(zhì)，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。
(3)塑料套管材料：應具有足夠的強度，保證其在加工和安裝過(guò)程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學(xué)穩定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無(wú)不良反應。
(4)隔離架應由鋼、塑料或其它桿體無(wú)害的材料制作，不得使用木質(zhì)隔離架。
(5)防腐材料：在錨桿服務(wù)年限內，應保持其耐久性，在規定的工作溫度內或張拉過(guò)程中不開(kāi)裂、變脆或成為流體，不得于相鄰材料發(fā)生不良反應，應保持其化學(xué)穩定性和防水性，不得對錨桿自由段的變形產(chǎn)生任何限制。
2、作業(yè)條件
(1)在錨桿施工前，應根據設計要求、土層條件和環(huán)境條件，合理選擇施工設備、器具和工藝方法。
(2)根據設計要求和機器設備的規格、型號，平整出保證安全和足夠施工的場(chǎng)地。
(3)施工前，要認真檢查原材料型號、品種、規格及錨桿各部件的質(zhì)量，并檢查原材料和主要技術(shù)性能是否符合設計要求。
(4)工程錨桿施工前，宜取兩根錨桿進(jìn)行鉆孔、注漿、張拉與鎖定的試驗性作業(yè)，考核施工工藝和施工設備的適應性。